產品是我公司用于生產有機肥料自主研制的一種專業設備，本機具有機動性好、產出效率高、使用方便等特點，能有效提高勞動生產率，節省人力，達到下降生產費用，進一步提高生產質量的目的，是一種投入小回報高的新型產品。同時具有攪拌、粉碎等功能，是有機肥制造業必不可少的生產設備，基本取代了人工操作，減少了勞動力，提高了生產效率，在我們的有機肥生產加工產業中一直處于上升的趨勢。

    槽式翻拋機優點一：成本低廉、操作方便，全自動化生產，安裝在養殖場內可全天運行，當日糞便當日處理，日處理能力200-300立方，年生產能力50000噸。

    槽式翻拋機優點二：耗能低，占地面積小，操作環境無異味、零污染，透氣性好，除臭只需一到兩天，槽式翻拋機通過獨特的激活系統，使生物質不斷在土壤中繁殖分解，充分腐熟發酵動物糞便。

    槽式翻拋機優點三：結構緊湊，工藝先進，應用無害化活菌制劑處理畜禽糞便，在多種有益微生物作用下進行發酵，經充分分解其中的有機質，采用獨特的連續好氧發酵技術，使有機廢棄物快速腐熟發酵、去水、滅菌、除臭，達到無害化、資源化和減量化零污染排放的目的，能源消耗低，產品質量穩定。

    采用槽式翻拋機設計發酵槽包括兩個方面：建立發酵槽的個數和單個發酵槽的尺寸設計。以便生產的正常運行，每個發酵槽的容積可以根據每甜需要處理堆肥的物料體積進行設計。發酵槽的寬度、高度尺寸根據槽式翻拋機的要求確定。本次設計采用河南通達重工科技有限公司生產制造的槽式翻拋機，設計要求發酵槽寬度為4m，翻拋深度 大為1.5m，考慮0.2m的超高，則發酵槽的深度確定為1.7m。發酵槽的長度根據物料體積、發酵槽寬度、高度尺寸等綜合確定為30m。發酵槽的數量需要根據發酵周期確定。本項目設計發酵周期為15天，則發酵槽至少需要21個，考慮1個發酵槽進行周轉，則發酵槽的數量為22個。處理量達到300t／d時，設66個發酵槽；處理量達到600t／d時，設132個發酵槽。

    發酵槽為鋼筋混凝土結構，相鄰兩個發酵槽共用池壁。池壁的寬度根據翻拋機的要求確定。池壁要能承受翻拋機的壓力。發酵槽底板既要承受發酵物料的重力，又要承受裝載機的重力，同時還要滿足通風的要求。

    對于槽式發酵工藝，發酵槽的進出料有兩種方式：批次進出料和整體進出料。批次進出料的特點是每次在發酵槽的 端進 批料，通過翻拋機對物料的翻拋作業，將物料向發酵槽的另 端移動。 二次再在起端進 批料，周而復始，直至發酵周期結束，成品料從發酵槽的另 端排出。翻拋機在搬運物料的同時也對物料進行充氧、粉碎和攪拌操作。整體進出料的特點是整個發酵槽 次性 進滿料，當發酵周期結束時， 次性 出料。為滿足進料的需要，批次進出料工藝要求在整個發酵周期內按照固定的頻率進行翻拋，而翻拋作業會引起堆體溫度呈鋸齒形變化，不利于堆肥的 害化，因此本工程選擇整體進出料工藝。進料時，通過裝載機 次性將發酵槽裝滿料；出料時， 次性將發酵槽中的物料 搬運出來。在發酵周期的前期不翻拋，只進行鼓風 氧，以滿足 害化的持續高溫要求；在發酵周期的后期，適當翻拋，以滿足堆肥均勻性的要求。